Kakaretso
Tlhahlobo e bontša hore lintlha tse amang ho khomarela pakeng tsa nozzle e ka hare lebelofohaholo-holo e kenyelletsa ho sebetsana le ho boloka li-valve, ho etsoa ha rabara ea ka hare ea nozzle le ho feto-fetoha ha boleng, taolo ea ka hare ea rabara pad vulcanization, ts'ebetso ea ts'ebetso le tikoloho ea tlhahiso, ho lokisa letlapa la rabara le ka hare ho tube vulcanization, joalo-joalo, ka ho sebetsana hantle le ho boloka li-valve, taolo. ea ka hare nozzle motsoako motsoako le ho feto-fetoha ha boleng, botsitso ba ka hare nozzle rabara pad vulcanization maemo, ka tieo tshebetso tshebetso le tlhokomelo ea tikoloho, ka hare nozzle rabara pad fixation le ka hare tube vulcanization ho finyella litlhoko tsa tshebetso Maemo le mehato e meng e ka ntlafatsa ho khomarela pakeng tsa. rabara e ka hare ea nozzle le valve le ho netefatsa boleng ba tube e ka hare.
1. Phello le taolo ea phekolo ea nozzle ea valve le ho boloka ho khomarela
Thethaere valveke karolo ea bohlokoa ea tube e ka hare.Ka kakaretso e entsoe ka koporo 'me e hokahane le setopo se ka hare sa tube ka kakaretso ka lesela le ka hare la nozzle rabara.Ho khomarela pakeng tsa molomo oa ka hare le valve ho ama ka ho toba ts'ebetso ea ts'ireletso le bophelo ba tšebeletso ea tube e ka hare, kahoo e tlameha ho netefatsoa hore ho khomarela ho finyella litlhoko tse tloaelehileng.Ts'ebetsong ea tlhahiso ea li-tube tse ka hare, hangata e feta lits'ebetsong tse kang ho khetha li-valve, ho hlatsoa, ho omisa, ho lokisoa ha rabara e ka hare ea nozzle, pad ea rabara le valve vulcanization ka hlobo e tšoanang, joalo-joalo. holim'a tube e ka hare e phunyeletsoeng ho fihlela tube e ka hare e tšoanelehang e senyeha.Ho tloha ts'ebetsong ea tlhahiso, ho ka hlahlojoa hore lintlha tse amang ho khomarela pakeng tsa molomo oa ka hare le valve haholo-holo li kenyelletsa ts'ebetso ea li-valve le ho boloka, ho etsoa ha rabara ea ka hare ea nozzle le ho fetoha ha boleng, taolo ea ka hare ea rabara pad vulcanization, ts'ebetso ea ts'ebetso le tikoloho ea tlhahiso, rabara e ka hare ea nozzle.Mabapi le ho lokisa pad le vulcanization ea ka hare ea tube, mehato e lumellanang e ka nkoa ho laola lintlha tse ka holimo tse susumetsang, 'me qetellong ho finyella morero oa ho ntlafatsa ho khomarela pakeng tsa molomo oa ka hare le valve le ho netefatsa boleng ba tube e ka hare.
1.1 Lintlha tse susumetsang
Lintho tse amang ho khomarela pakeng tsa valve le molomo oa ka hare li kenyelletsa khetho ea thepa ea koporo bakeng sa ho sebetsana le valve, ho laola mokhoa oa ho sebetsa, le ho sebetsa le ho boloka valve pele e sebelisoa.
Lisebelisoa tsa koporo bakeng sa ho sebetsana le valve ka kakaretso li khetha koporo e nang le koporo ea 67% ho ea ho 72% le zinc content ea 28% ho 33%.Valve e entsoeng ka mofuta ona oa sebopeho e na le ho khomarela hantle ho rabara..Haeba lihlahisoa tsa koporo li feta 80% kapa li le tlase ho 55%, ho khomarela motsoako oa rabara ho fokotsehile haholo.
Ho tloha ho thepa ea koporo ho ea ho valve e phethiloeng, e hloka ho feta ka ho khaola bareng ea koporo, ho futhumala ha mocheso o phahameng, ho hatakela, ho pholile, ho sebetsa le mekhoa e meng, kahoo ho na le litšila tse itseng kapa li-oxide holim'a valve e phethiloeng;haeba valve e phethiloeng e emisitsoe nako e telele haholo kapa mongobo oa tikoloho Haeba e le kholo haholo, tekanyo ea oxidation ea holim'a metsi e tla mpefala le ho feta.
E le ho felisa litšila kapa li-oxide ka holim'a valve e phethiloeng, valve e tlameha ho kolobisoa ka motsoako o boletsoeng (hangata sulfuric acid, nitric acid, metsi a hloekisitsoeng kapa metsi a demineralized) le tharollo ea acid e concentrated bakeng sa nako e itseng pele ho nako. tshebediso.Haeba sebopeho le mahloriso a tharollo ea asiti le nako ea ho noa li sa finyelle litlhoko tse boletsoeng, phello ea phekolo ea valve e ka senyeha.
Ntša valve e nang le asiti 'me u hlatsoe asiti ka metsi a hloekileng.Haeba tharollo ea asiti e sa phekoloe ka ho feletseng kapa e hlatsuoa ka mokhoa o hloekileng, e tla ama ho khomarela pakeng tsa valve le motsoako oa rabara.
Omisa valve e hloekisitsoeng ka thaole, joalo-joalo, 'me ue kenye ka ontong ho omisa ka nako.Haeba valve ea valve e entsoeng ka asiti e pepesehile 'me e bolokiloe nako e fetang nako e boletsoeng ts'ebetsong, karabelo ea oxidation e tla etsahala holim'a sepakapaka,' me ho bonolo ho fumana mongobo kapa ho khomarela lerōle, oli, joalo-joalo;haeba e sa hlakoloe ka mokhoa o hloekileng, e tla ba holim'a valve ka mor'a ho omisa.Etsa litsila tsa metsi 'me u ame ho khomarela pakeng tsa valve le rabara;haeba ho omisa ho sa phethehe, mongobo o setseng holim'a valve o tla boela o ama ho khomarela valve.
Sephahla se omisitsoeng se lokela ho bolokoa ka har'a setlolo ho boloka bokaholimo ba valve bo omme.Haeba mongobo oa tikoloho ea polokelo o phahame haholo kapa nako ea polokelo e telele haholo, bokaholimo ba valve bo ka 'na ba e-ba le oxidized kapa adsorbed mongobo, o tla ama ho khomarela motsoako oa rabara.
1.2 Mehato ea ho laola
Mehato e latelang e ka nkoa ho laola mabaka a susumetsang a boletsoeng ka holimo:
(1) Sebelisa lisebelisoa tsa koporo tse khomarelang hantle ho rabara ho sebetsana le valve, 'me thepa ea koporo e nang le koporo e fetang 80% kapa ka tlase ho 55% e ke ke ea sebelisoa.
(2) Etsa bonnete ba hore li-valve tsa sehlopha se le seng le litlhaloso li entsoe ka thepa e le 'ngoe,' me li etse hore ho itšeha, mocheso o futhumatsang, khatello ea setempe, nako ea ho phomola, mechine, sebaka sa ho paka le nako e tsitsitseng, e le ho fokotsa phetoho ea thepa le mokhoa oa ho sebetsa.Ho fokotseha ha lintho tse khomarelang.
(3) Eketsa matla a ho lemoha ha valve, ka kakaretso ho ea ka karolo ea 0.3% sampling, haeba ho na le ntho e sa tloaelehang, karolo ea sampuli e ka eketsoa.
(4) Boloka sebopeho le karo-karolelano ea tharollo ea asiti bakeng sa kalafo ea asiti ea valve e tsitsitse, 'me u laole nako ea ho kenya belofo ka tharollong e ncha ea asiti le tharollo ea asiti e sebelisitsoeng hape ho netefatsa hore valve e phekoloa ka botlalo.
(5) Hlatsoa valve e tšetsoeng asiti ka metsi, u e omise ka thaole kapa ka lesela le omeletseng le sa tloseng lithōle, ebe u e kenya ka ontong hore e ome ka nako.
(6) Ka mor'a ho omisa, li-valve li lokela ho hlahlojoa ka bonngoe.Haeba setsi se hloekile ebile se benya, 'me ha ho na letheba le hlakileng la metsi, ho bolela hore phekolo e tšoaneleha,' me e lokela ho bolokoa ka se omisitsoeng, empa nako ea polokelo ha ea lokela ho feta lihora tse 36;haeba setsi sa belofo Botala bo botala bo botala, bo mosehla bo lefifi le mebala e meng, kapa litsila tse hlakileng tsa metsi kapa litšila, ho bolela hore phekolo ha ea phethahala, 'me ho hloekisa ho eketsehileng hoa hlokahala.
2. Tšusumetso le taolo ea ka hare nozzle sekhomaretsi foromo le ho feto-fetoha boleng ka adhesion
2.1 Lintlha tse susumetsang
Tšusumetso ea foromo ea nozzle e ka hare le ho fetoha ha boleng ba rabara ho khomarelavalve ea rabarae bonahala haholo-holo likarolong tse latelang:
Haeba mokhoa oa molomo oa ka hare o na le lintho tse tlaase tsa sekhomaretsi le li-fillers tse ngata, metsi a rabara a tla fokotseha;haeba mofuta le mefuta e fapaneng ea li-accelerator li sa khethoa hantle, li tla ama ka ho toba ho khomarela pakeng tsa nozzle e ka hare le valve;Zinc oxide e ka ntlafatsa ho khomarela molomo oa ka hare, empa ha boholo ba likaroloana bo le boholo haholo 'me lintho tse sa hloekang li phahame haholo, ho khomarela ho tla fokotseha;haeba sebabole se ka har'a molomo o ka hare se phunyeletsoa, se tla senya ho hasana ha sebabole ka hare ho molomo o ka hare., e fokotsang ho khomarela bokaholimo ba rabara.
Haeba tšimoloho le batch ea rabara e tala e sebelisitsoeng ka har'a motsoako oa nozzle e ka hare e fetoha, boleng ba motsoako o sa tsitsang kapa tšimoloho e fetoha, motsoako oa rabara o na le nako e khutšoanyane ea ho chesa, polasetiki e tlaase, le ho kopanya ho sa tšoaneng ka lebaka la mabaka a ts'ebetso, tseo kaofela li tla baka motsoako o ka hare oa nozzle.Boleng bo fetoha, e leng se amang ho khomarela pakeng tsa rabara e ka hare ea nozzle le valve.
Ha ho etsoa filimi ea rabara e ka hare ea nozzle, haeba palo ea linako tsa ho hloekisa mocheso e sa lekana 'me thermoplasticity e tlaase, filimi e fetisitsoeng e tla ba e sa tsitsang ka boholo, e kholo ka elasticity le e tlaase ka polasetiki, e tla ama metsi a motsoako oa rabara. le ho fokotsa matla a sekhomaretsi;haeba filimi ea rabara e ka hare ea nozzle e feta Nako ea polokelo e boletsoeng ke ts'ebetso e tla baka serame sa filimi mme e ama ho khomarela;haeba nako ea ho paka e le khutšoanyane haholo, deformation ea mokhathala oa filimi tlas'a ketso ea khatello ea mochine e ke ke ea tsosolosoa, 'me metsi le ho khomarela thepa ea rabara le tsona li tla ameha.
2.2 Mehato ea ho laola
Mehato e tsamaellanang ea taolo e nkuoa ho latela tšusumetso ea foromo ea ka hare ea nozzle le ho feto-fetoha ha boleng ba rabara holim'a adhesion:
(1) E le ho ntlafatsa mokhoa oa motsoako o ka hare, lihlahisoa tsa rabara tsa molomo oa ka hare li lokela ho laoloa ka mokhoa o utloahalang, ke hore, ho etsa bonnete ba hore ho na le metsi le ho khomarela rabara, le ho laola litšenyehelo tsa tlhahiso.Laola ka thata boholo ba likaroloana le lintho tse sa hloekang tsa zinki oxide, laola mocheso oa vulcanization oa nozzle e ka hare, mehato ea ts'ebetso le nako ea ho paka ea rabara ho netefatsa ho tšoana ha sebabole ho rabara.
(2) E le ho netefatsa botsitso ba boleng ba motsoako oa rabara ka har'a molomo o ka hare, tšimoloho ea rabara e tala le li-agent tse kopanyang li lokela ho lokisoa, 'me liphetoho tsa batch li lokela ho fokotsoa;tsamaiso ea ts'ebetso e lokela ho laoloa ka thata ho netefatsa hore lisebelisoa tsa lisebelisoa li finyella litlhoko tse tloaelehileng;Tšebelisano ea ho hasana le botsitso ka har'a motsoako oa rabara;ho kopanya ka thata, sekhomaretsi, ts'ebetso ea polokelo le taolo ea mocheso ho netefatsa hore nako ea ho chesa le polasetiki ea motsoako oa rabara e finyella litlhoko tsa boleng.
Ha ho etsoa filimi ea rabara ea ka hare ea nozzle, lisebelisoa tsa rabara li lokela ho sebelisoa ka tatellano;ho hloekisa ho chesang le ho hloekisa hantle ho lokela ho tšoana, palo ea linako tsa tamping e be e tsitsitseng, 'me thipa ea ho itšeha e lokela ho kenngoa;nako ea ho paka ea filimi ea ka hare ea nozzle e lokela ho laoloa ka hare ho 1 ~ 24 h, ho qoba thepa ea rabara hore e se ke ea hlaphoheloa ke mokhathala ka lebaka la nako e khutšoanyane ea ho paka.
3. Tšusumetso le taolo ea vulcanization ea ka hare molomo rabara pad ka adhesion
Ho khetha valve ea thepa e loketseng le ho e tšoara le ho e boloka ho ea ka litlhoko, ho boloka foromo ea rabara e ka hare ea nozzle e utloahala 'me boleng bo tsitsitseng ke motheo oa ho tiisa hore ho na le ho khomarela pakeng tsa rabara e ka hare ea nozzle le valve, le vulcanization ea ka hare nozzle rabara pad le valve (ke hore, nozzle rabara) Vulcanization) ke senotlolo sa ho etsa bonnete ba ho khomarela.
3.1 Lintlha tse susumetsang
Tšusumetso ea nozzle vulcanization holim'a adhesion pakeng tsa molomo oa ka hare le valve e bonahala haholo-holo ka ho tlatsa palo ea motsoako oa rabara le taolo ea khatello ea vulcanization, mocheso le nako.
Ha molomo oa rabara o senyehile, molomo oa valve le filimi e ka hare ea rabara hangata li kenngoa ka har'a hlobo e khethehileng e kopantsoeng bakeng sa molomo oa rabara.Haeba palo ea ho tlatsa ea thepa ea rabara e le kholo haholo (ke hore, sebaka sa filimi ea rabara e ka hare e kholo haholo kapa e teteaneng haholo), ka mor'a hore hlobo e koalehe, thepa ea rabara e feteletseng e tla tšela hlobo ho theha. moeli oa rabara, o ke keng oa baka litšila feela, empa hape o etsa hore hlobo e se ke ea koala hantle 'me e baka liphahlo tsa rabara.Ha e teteaneng ebile e ama ho khomarela pakeng tsa rabara e ka hare ea nozzle le valve;haeba palo e tlatsoang ea thepa ea rabara e nyane haholo (ke hore, sebaka sa filimi ea rabara e ka hare e nyane haholo kapa e tšesaane haholo), kamora hore hlobo e koalehe, thepa ea rabara e ke ke ea tlatsa mokoti oa hlobo, o tla ka ho toba fokotsa Ho khomarela pakeng tsa nozzle ka hare le belofo.
Tlas'a sebabole le ho feta-sebabole sa nozzle li tla ama ho khomarela pakeng tsa nozzle e ka hare le valve.Nako ea vulcanization hangata ke paramethara ea ts'ebetso e lekantsoeng ho latela rabara e sebelisitsoeng molomong, mocheso oa mouoane le khatello ea ho koala.E ke ke ea fetoloa ka thato ha li-parameter tse ling li lula li sa fetohe;leha ho le joalo, e ka fetoloa ka nepo ha mocheso oa mouoane le khatello ea clamping e fetoha., ho felisa tšusumetso ea liphetoho tsa parameter.
3.2 Mehato ea ho laola
E le ho felisa tšusumetso ea ts'ebetso ea vulcanization ea nozzle holim'a ho khomarela pakeng tsa molomo oa ka hare le valve, palo ea rabara e sebelisoang bakeng sa vulcanization ea nozzle e lokela ho baloa ho latela boholo ba hlobo ea hlobo, le sebaka seo. le botenya ba filimi e ka hare ea nozzle e lokela ho fetoloa ho latela ts'ebetso ea sebele ea rabara.E le ho etsa bonnete ba hore palo ea ho tlatsa rabara e loketse.
Laola ka thata khatello ea vulcanization, mocheso le nako ea nozzle, 'me u ntlafatse ts'ebetso ea vulcanization.Ho senya molomo hangata ho etsoa holim'a vulcanizer e bataletseng, 'me khatello ea vulcanizer plunger e tlameha ho tsitsa.Phaephe ea mouoane oa vulcanization e lokela ho behoa ka tsela e utloahalang, 'me haeba maemo a lumela, tanka e nyenyane ea polokelo ea mouoane kapa ea mouoane e nang le molumo o loketseng e lokela ho kenngoa ho netefatsa botsitso ba khatello ea mouoane le mocheso.Haeba maemo a lumella, ts'ebeliso ea taolo e lekanang ea vulcanization ea othomathike e ka felisa litlamorao tse mpe tse bakiloeng ke liphetoho tsa paramente tse joalo ka khatello ea clamping le mocheso oa vulcanization.
4. Tšusumetso le taolo ea ts'ebetso ea ts'ebetso le tikoloho ea tlhahiso ka ho khomarela
Ho phaella ho li-link tse ka holimo, liphetoho tsohle kapa ho se tšoanelehe ha ts'ebetso ea ts'ebetso le tikoloho li tla boela li be le tšusumetso e itseng ho khomarela pakeng tsa molomo oa ka hare le valve.
4.1 Lintlha tse susumetsang
Tšusumetso ea ts'ebetso ea ts'ebetso holim'a ho khomarela pakeng tsa rabara e ka hare ea nozzle le valve e bontšoa haholo-holo ka phapang pakeng tsa ts'ebetso le maemo a lesela la rabara nakong ea tlhahiso.
Ha valve e etsoa tlas'a phekolo ea asiti, mosebeletsi ha a apare li-gloves kamoo ho hlokahalang hore a sebetse, tse tla silafatsa valve habonolo;ha valve e qoelisoa ka acid, ho sesa ha hoa lekana kapa ho laola nako ha hoa lokela.Rabara e ka hare ea nozzle e kheloha ts'ebetsong ea ho hloekisoa ho chesang, extrusion e tšesaane, ho hatella letlapa, ho boloka, joalo-joalo, ho fella ka ho fetoha ha boleng ba filimi;ha rabara e ka hare ea nozzle e senyeha hammoho le valve, hlobo kapa valve e khelohile;mocheso, khatello le mocheso nakong ea vulcanization Ho na le phoso taolong ea nako.Ha valve ea vulcanized e ts'oaroa ka tlase le moeling oa letlapa la rabara, botebo ha bo lumellane, phofo ea rabara ha e hloekisoe ka mokhoa o hloekileng, 'me sekhomaretsi sa sekhomaretsi se phunyeletsoa ka tsela e sa tšoaneng, joalo-joalo, e tla ama ho khomarela pakeng tsa rabara e ka hare ea nozzle. le belofo.
Tšusumetso ea tikoloho ea tlhahiso ka ho khomarela pakeng tsa rabara e ka hare ea nozzle le valve e bonahala haholo-holo ka hore ho na le matheba a oli le lerōle likarolong le libaka tse amanang le kapa ho boloka valve le rabara e ka hare ea nozzle / sheet, eo e tla silafatsa valve le rabara e ka hare ea nozzle / lakane;Mongobo oa tikoloho ea ho sebetsa o feta tekanyo, e leng se etsang hore valve le rabara ea ka hare ea nozzle / sheet e monye mongobo 'me e ama ho khomarela valve le rabara e ka hare ea nozzle.
4.2 Mehato ea ho laola
Bakeng sa phapang pakeng tsa ts'ebetso ea ts'ebetso le maemo, e lokela ho etsoa:
Ha valve e etsoa tlas'a phekolo ea asiti, mosebeletsi o lokela ho apara liatlana tse hloekileng ho sebetsa ho latela melao;ha valve e qoelisoa ka acid, e lokela ho sisinyeha ka ho lekana;e kolobise ka tharollo e ncha ea acid bakeng sa 2-3 s, ebe o eketsa nako ea ho koloba ka nepo;Ka mor'a ho e ntša ka har'a mokelikeli, hang-hang e hlatsoe ka metsi ka metsotso e ka bang 30 ho etsa bonnete ba ho hlatsoa ka ho feletseng;valve ka mor'a ho hlatsoa e lokela ho hlakoloa ka thaole e hloekileng e sa tloseng lithōle, ebe e e kenya ka ontong hore e omelle metsotso e 20 ho isa ho e 30.min;valve e omisitsoeng ha ea lokela ho bolokoa ka har'a se omisang lihora tse fetang 36.Mekhahlelo ea rabara e ka hare ea nozzle e lokela ho bolokoa e tsitsitse nakong ea ho hloekisoa ho chesang, extrusion e tšesaane, ho hatella letlapa, polokelo, joalo-joalo, ntle le liphetoho tse hlakileng;nakong ea vulcanization, hlobo le valve li lokela ho bolokoa hore li se ke tsa kheloha, 'me mocheso oa vulcanization, khatello le nako li lokela ho laoloa hantle.Botlaaseng le moeling oa pente ea rabara ea valve e lokela ho kuta ka botebo bo lekanang, phofo ea rabara e lokela ho hloekisoa ka ho feletseng ka peterole nakong ea ho kuta, 'me mahloriso le nako ea sekhomaretsi sa sekhomaretsi se lokela ho laoloa ka nepo, e le hore rabara e ka hare ea nozzle le. valve e ke ke ea angoa ke ts'ebetso ea ts'ebetso.Ho khomarela molomo.
E le ho qoba tšilafalo ea bobeli ea valve le rabara e ka hare ea nozzle / lakane, kamore ea phekolo ea asiti ea valve, ontong, se omisitsoeng, ho lokisoa ha filimi ea ka hare ea nozzle le mochine o bataletseng oa vulcanization le workbench e lokela ho bolokoa e hloekile, e se na lerōle le oli;tikoloho e batla e le Mongobo o laoloa ka tlase ho 60%, 'me heater kapa dehumidifier e ka buloa bakeng sa ho lokisoa ha mongobo o phahame.
5. Qetello
Le hoja ho khomarela pakeng tsa valve le molomo oa ka hare ke feela sehokelo sa tlhahiso ea tube e ka hare, lesale le na le tšusumetso ea bohlokoa ts'ebetsong ea ts'ireletso le bophelo ba tšebeletso ea tube e ka hare.Ka hona, hoa hlokahala ho hlahloba lintlha tse amang ho khomarela pakeng tsa valve le molomo oa ka hare, 'me u nke litharollo tse lebisitsoeng ho ntlafatsa boleng ba kakaretso ea tube e ka hare.
Nako ea poso: Nov-03-2022