Kakaretso
Tlhahlobo e bontša hore lintlha tse amang ho khomarelana pakeng tsa nozzle ea ka hare levalafoHaholo-holo e kenyeletsa ho sebetsana le ho boloka li-valve, ho etsa rabara ea nozzle ea ka hare le ho feto-fetoha ha boleng, taolo ea ho phunya rabara ea nozzle ea ka hare, ts'ebetso ea ts'ebetso le tikoloho ea tlhahiso, ho lokisa rabara ea nozzle ea ka hare le ho phunya tube ea ka hare, jj., ka ho sebetsana le ho boloka li-valve hantle, taolo ea ho etsa motsoako oa nozzle ea ka hare le ho feto-fetoha ha boleng, ho tsitsisa maemo a ho phunya rabara ea nozzle ea ka hare, ts'ebetso e tiileng ea ts'ebetso le tlhokomelo ea tikoloho, ho lokisa rabara ea nozzle ea ka hare le ho phunya tube ea ka hare ho fihlela litlhoko tsa ts'ebetso Boemo le mehato e meng e ka ntlafatsa ho khomarela pakeng tsa rabara ea nozzle ea ka hare le valve le ho netefatsa boleng ba tube ea ka hare.
1. Phello le taolo ea kalafo le poloko ea nozzle ea valve holim'a ho khomarela
Thevalve ea mabilike karolo ea bohlokoa ea tube e ka hare. Ka kakaretso e entsoe ka koporo 'me e hokahantsoe le setopo sa tube e ka hare ka botlalo ka pad ea rabara ea nozzle e ka hare. Ho khomarela pakeng tsa nozzle e ka hare le valve ho ama ka kotloloho ts'ebetso ea polokeho le bophelo ba ts'ebeletso ea tube e ka hare, kahoo ho tlameha ho netefatsoa hore ho khomarela ho fihlela litlhoko tse tloaelehileng. Ts'ebetsong ea tlhahiso ea tube e ka hare, hangata e feta lits'ebetsong tse kang ho pickling ea valve, ho sehla, ho omisa, ho lokisa pad ea rabara ea nozzle e ka hare, pad ea rabara le vulcanization ea valve ka har'a hlobo e tšoanang, jj. Hlatsoa sekhomaretsi, se omelle 'me u se lokise holim'a tube e ka hare e nang le masoba ho fihlela tube e ka hare e tšoanelehang e vulcanized. Ho tsoa ts'ebetsong ea tlhahiso, ho ka hlahlojoa hore lintlha tse amang ho khomarela pakeng tsa nozzle e ka hare le valve li kenyelletsa haholo-holo ts'ebetso le paballo ea valve, tlhahiso ea rabara ea nozzle e ka hare le liphetoho tsa boleng, taolo ea vulcanization ea pad ea rabara ea nozzle e ka hare, ts'ebetso ea ts'ebetso le tikoloho ea tlhahiso, rabara ea nozzle e ka hare. Mabapi le ho lokisa mapheo le ho ntsha phala ka hare ho tube, mehato e tsamaellanang e ka nkuwa ho laola mabaka a susumetsang a ka hodimo, mme qetellong ho fihlellwe morero wa ho ntlafatsa kgomarelo pakeng tsa nozzle ya ka hare le valve le ho netefatsa boleng ba tube ya ka hare.
1.1 Mabaka a susumetsang
Mabaka a amang ho khomarelana pakeng tsa valve le nozzle e ka hare a kenyelletsa khetho ea thepa ea koporo bakeng sa ho sebetsana le valve, taolo ea ts'ebetso ea ts'ebetso, le ts'ebetso le paballo ea valve pele e sebelisoa.
Thepa ea koporo bakeng sa ho sebetsana le valve hangata e khetha koporo e nang le koporo ea 67% ho isa ho 72% le zinki ea 28% ho isa ho 33%. Valve e sebetsoang ka mofuta ona oa motsoako e na le ho khomarela ho betere ho rabara. . Haeba koporo e feta 80% kapa e le tlase ho 55%, ho khomarela motsoako oa rabara ho fokotseha haholo.
Ho tloha ho thepa ea koporo ho ea ho valve e felileng, e hloka ho feta ho seheng ha li-bar tsa koporo, ho futhumatsa mocheso o phahameng, ho hatakela, ho pholisa, ho sebetsa ka machining le lits'ebetso tse ling, kahoo ho na le litšila tse itseng kapa li-oxide holim'a valve e felileng; haeba valve e felileng e emisitsoe nako e telele haholo kapa mongobo o potolohileng Haeba e le kholo haholo, tekanyo ea oxidation ea bokaholimo e tla mpefala le ho feta.
E le ho tlosa litšila kapa di-oxide holim'a valve e phethiloeng, valve e tlameha ho kolobisoa ka motsoako o boletsoeng (hangata sulfuric acid, nitric acid, metsi a hloekisitsoeng kapa metsi a se nang diminerale) le tharollo ea asiti e kopaneng nako e itseng pele e sebelisoa. Haeba motsoako le mahloriso a tharollo ea asiti le nako ea ho kolobisa li sa fihlelle litlhoko tse boletsoeng, phello ea kalafo ea valve e ka 'na ea fokotseha.
Ntša valve e tšoeroeng ka asiti 'me u hlatsoe asiti ka metsi a hloekileng. Haeba tharollo ea asiti e sa phekoloe hantle kapa e sa hlatsuoe ka mokhoa o hloekileng, e tla ama ho khomarelana pakeng tsa valve le motsoako oa rabara.
Omisa valve e hloekisitsoeng ka thaole, jj., ebe o e kenya ka ontong hore e ome ka nako. Haeba valve ea valve e phekotsoeng asiti e pepesitsoe 'me e bolokoa nako e fetang nako e boletsoeng ts'ebetsong, karabelo ea oxidation e tla etsahala holim'a valve, 'me ho bonolo ho fumana mongobo kapa ho khomarela lerōleng, oli, jj.; haeba e sa hlakoloe hantle, e tla ba holim'a valve kamora ho oma. E etsa matheba a metsi 'me e ame ho khomarela pakeng tsa valve le rabara; haeba ho oma ho sa hlaka, mongobo o setseng holim'a valve le oona o tla ama ho khomarela ha valve.
Valve e omisitsweng e lokela ho bolokoa ka hara desiccator ho boloka bokaholimo ba valve bo omme. Haeba mongobo oa tikoloho ea polokelo o phahame haholo kapa nako ea polokelo e le telele haholo, bokaholimo ba valve bo ka 'na ba e-ba le oxidized kapa ba amohuoa mongobo, e leng se tla ama ho khomarela motsoako oa rabara.
1.2 Mehato ea taolo
Mehato e latelang e ka nkuoa ho laola mabaka a susumetsang a boletsoeng ka holimo:
(1) Sebelisa thepa ea koporo e khomaretseng rabara hantle ho sebetsana le valve, 'me thepa ea koporo e nang le koporo e fetang 80% kapa ka tlase ho 55% e ke ke ea sebelisoa.
(2) Etsa bonnete ba hore di-valve tsa sehlopha se le seng le ditlhaloso di entswe ka thepa e le nngwe, mme di etsa hore ho seha, mocheso wa ho futhumatsa, kgatello ya ho hatakela, nako ya ho phodisa, ho sebetsa ka machining, tikoloho ya ho paka le nako di tsamaellane, e le ho fokotsa phetoho ya thepa le tsamaiso ya ho e lokisa. Phokotso ya ho kgomarela thepa.
(3) Eketsa matla a ho lemoha a valve, ka kakaretso ho latela karolo ea 0.3% ea ho nka sampole, haeba ho na le ho se tloaelehe, karolo ea ho nka sampole e ka eketsoa.
(4) Boloka sebopeho le karolelano ea tharollo ea asiti bakeng sa kalafo ea asiti ea valve e tsitsitse, 'me u laole nako ea ho kolobisa valve ka har'a tharollo e ncha ea asiti le tharollo ea asiti e sebelisitsoeng hape ho netefatsa hore valve e phekoloa hantle.
(5) Hlatsoa valve e phekotsoeng asiti ka metsi, e omise ka thaole kapa lesela le omileng le sa tloseng lithōle, ebe u e beha ka ontong hore e ome ka nako.
(6) Kamora ho omisa, di-valve di lokela ho hlahlojwa ka bonngoe. Haeba motheo o hlwekile ebile o benya, mme ho se na letheba la metsi le totobetseng, ho bolela hore kalafo e loketse, mme e lokela ho bolokwa ka hara dryer, empa nako ya polokelo ha ea lokela ho feta dihora tse 36; haeba motheo wa valve o le mofubedu o motala, mosehla o lefifi le mebala e meng, kapa matheba a metsi a totobetseng kapa matheba, ho bolela hore kalafo ha e a phethahala, mme ho hlokahala tlhoekiso e eketsehileng.
2. Tšusumetso le taolo ea mokhoa oa sekhomaretsi sa nozzle ea ka hare le phetoho ea boleng ba ho khomarela
2.1 Mabaka a susumetsang
Tšusumetso ea foromo ea nozzle ea ka hare le ho feto-fetoha ha boleng ba rabara holim'a ho khomarela havalafo ea rabarae bonahala haholo-holo lintlheng tse latelang:
Haeba foromo ea nozzle e ka hare e na le sekhomaretsi se tlase le li-filler tse ngata, ho phalla ha rabara ho tla fokotseha; haeba mofuta le mefuta ea li-accelerator li sa khethoa hantle, ho tla ama ka ho toba ho khomarela pakeng tsa nozzle e ka hare le valve; Zinc oxide e ka ntlafatsa ho khomarela ha nozzle e ka hare, empa ha boholo ba likaroloana bo le boholo haholo 'me litaba tsa litšila li phahame haholo, ho khomarela ho tla fokotseha; haeba sebabole se ka hare ho nozzle se hoholehile, se tla senya ho hasana ho tšoanang ha sebabole ka hare ho nozzle. , e leng se fokotsang ho khomarela ha bokaholimo ba rabara.
Haeba tšimoloho le sehlopha sa rabara e tala e sebelisoang motsoakong oa nozzle ea ka hare li fetoha, boleng ba sesebelisoa se kopanyang bo sa tsitsa kapa tšimoloho ea sona e fetoha, motsoako oa rabara o na le nako e khuts'oane ea ho chesa, polasetiki e tlase, le ho tsoakana ho sa lekanang ka lebaka la mabaka a ts'ebetso, tseo kaofela li tla baka motsoako oa nozzle ea ka hare. Boleng boa fetoha, e leng se amang ho khomarelana pakeng tsa rabara ea nozzle ea ka hare le valve.
Ha ho etsoa filimi ea rabara ea nozzle ea ka hare, haeba palo ea linako tsa ho hloekisa mocheso e sa lekana 'me thermoplasticity e le tlase, filimi e ntšitsoeng e tla ba e sa tsitsang ka boholo, e kholo ka ho tenyetseha le e tlase ka polasetiki, e leng se tla ama ho phalla ha motsoako oa rabara le ho fokotsa matla a sekhomaretsi; haeba filimi ea rabara ea nozzle ea ka hare e feta Nako ea polokelo e boletsoeng ke ts'ebetso e tla baka serame sa filimi le ho ama ho khomarela; haeba nako ea ho paka e le khutšoanyane haholo, phetoho ea mokhathala ea filimi tlas'a ts'ebetso ea khatello ea mechini e ke ke ea khutlisoa, 'me ho phalla le ho khomarela ha thepa ea rabara le hona ho tla ameha.
2.2 Mehato ea taolo
Mehato e tsamaellanang ea taolo e nkuoa ho latela tšusumetso ea foromo ea nozzle ea ka hare le phetoho ea boleng ba rabara holim'a ho khomarela:
(1) E le ho ntlafatsa foromo ea nozzle e ka hare, litaba tsa rabara ea nozzle e ka hare li lokela ho laoloa ka mokhoa o utloahalang, ke hore, ho netefatsa ho phalla le ho khomarela ha rabara, le ho laola litšenyehelo tsa tlhahiso. Laola ka tieo boholo ba likaroloana le litaba tsa litšila tsa zinc oxide, laola mocheso oa vulcanization oa nozzle e ka hare, mehato ea ts'ebetso le nako ea ho paka ea rabara ho netefatsa ho tšoana ha sebabole ka har'a rabara.
(2) E le ho netefatsa botsitso ba boleng ba motsoako oa rabara ka har'a nozzle e ka hare, tšimoloho ea rabara e tala le metsoako e kopanyang e lokela ho lokisoa, 'me liphetoho tsa sehlopha li lokela ho fokotsoa; tsamaiso ea ts'ebetso e lokela ho laoloa ka thata ho netefatsa hore liparamente tsa lisebelisoa li fihlela litlhoko tse tloaelehileng; Ho tšoana ha ho hasana le botsitso motsoakong oa rabara; ho kopanya ka thata, sekhomaretsi, ts'ebetso ea polokelo le taolo ea mocheso ho netefatsa hore nako ea ho chesa le polasetiki ea motsoako oa rabara li fihlela litlhoko tsa boleng.
Ha ho etsoa filimi ea rabara ea nozzle e ka hare, thepa ea rabara e lokela ho sebelisoa ka tatellano; ho hloekisa ho chesang le ho hloekisa hantle li lokela ho lekana, palo ea linako tsa ho thiba e lokela ho lokisoa, 'me thipa ea ho seha e lokela ho phunyeletsoa; nako ea ho paka filimi ea nozzle e ka hare e lokela ho laoloa nakong ea lihora tse 1-24, ho qoba hore thepa ea rabara e se ke ea hlaphoheloa mokhathaleng ka lebaka la nako e khutšoanyane ea ho paka.
3. Tšusumetso le taolo ea ho khomarela ha rabara ea molomo o ka hare leboteng la ho qhibilihisa lerapo
Ho kgetha valve ya thepa e loketseng le ho e tshwara le ho e boloka ho ya ka ditlhoko, ho boloka foromo ya rabara ya nozzle ya ka hare e utlwahala mme boleng bo tsitsitse ke motheo wa ho netefatsa ho kgomarelana pakeng tsa rabara ya nozzle ya ka hare le valve, mme ho kgomarelana ha pedi ya rabara ya nozzle ya ka hare le valve (ke hore, nozzle ya rabara) ke senotlolo sa ho netefatsa ho kgomarelana.
3.1 Mabaka a susumetsang
Tšusumetso ea ho phunya ha nozzle holim'a ho khomarelana pakeng tsa nozzle e ka hare le valve e bonahala haholo-holo ka bongata ba ho tlatsa ha motsoako oa rabara le taolo ea khatello ea vulcanization, mocheso le nako.
Ha nozzle ea rabara e se e entsoe ka vulcanized, nozzle ea valve le filimi ea rabara ea nozzle e ka hare hangata li kenngoa ka har'a hlobo e khethehileng e kopantsoeng bakeng sa nozzle ea rabara. Haeba bongata ba thepa ea rabara bo le boholo haholo (ke hore, sebaka sa filimi ea rabara ea nozzle e ka hare se seholo haholo kapa se teteaneng haholo), kamora hore hlobo e koaloe, thepa ea rabara e feteletseng e tla tlatsa hlobo ho etsa lehlakore la rabara, e ke keng ea baka litšila feela, empa hape e tla etsa hore hlobo e se koalehe hantle 'me e bake li-pads tsa rabara. Ha e teteaneng 'me e ama ho khomarela pakeng tsa rabara ea nozzle e ka hare le valve; haeba bongata ba thepa ea rabara bo le bonyenyane haholo (ke hore, sebaka sa filimi ea rabara ea nozzle e ka hare se le senyenyane haholo kapa se sesesaane haholo), kamora hore hlobo e koaloe, thepa ea rabara e ke ke ea tlatsa mokoti oa hlobo, e leng se tla fokotsa ka ho toba ho khomarela pakeng tsa nozzle e ka hare le valve.
Tlas'a sebabole le ho feta ha sebabole sa nozzle li tla ama ho khomarelana pakeng tsa nozzle e ka hare le valve. Nako ea vulcanization hangata ke paramethara ea ts'ebetso e khethoang ho latela rabara e sebelisitsoeng nozzle, mocheso oa mouoane le khatello ea ho khomarela. E ke ke ea fetoloa ka thato ha liparamethara tse ling li sa fetohe; leha ho le joalo, e ka fetoloa ka nepo ha mocheso oa mouoane le khatello ea ho khomarela li fetoha. , ho felisa tšusumetso ea liphetoho tsa liparamethara.
3.2 Mehato ea taolo
E le ho felisa tšusumetso ea ts'ebetso ea ho phunya ha nozzle holim'a ho khomarela pakeng tsa nozzle e ka hare le valve, bongata ba rabara bo sebelisoang bakeng sa ho phunya nozzle bo lokela ho baloa ho latela bophahamo ba mokoti oa hlobo, 'me sebaka le botenya ba filimi ea nozzle e ka hare li lokela ho fetoloa ho latela ts'ebetso ea 'nete ea rabara. E le ho netefatsa hore bongata ba ho tlatsa rabara bo loketse.
Laola ka tieo khatello ea vulcanization, mocheso le nako ea nozzle, 'me u etse hore ts'ebetso ea vulcanization e be maemong a tloaelehileng. Hangata vulcanization ea nozzle e etsoa holim'a vulcanizer e bataletseng, 'me khatello ea plunger ea vulcanizer e tlameha ho ba e tsitsitseng. Phaephe ea mouoane ea vulcanization e lokela ho ba le insulation e loketseng, 'me haeba maemo a lumela, tanka ea polokelo ea sub-cylinder kapa mouoane e nang le bophahamo bo loketseng e lokela ho kenngoa ho netefatsa botsitso ba khatello ea mouoane le mocheso. Haeba maemo a lumela, tšebeliso ea taolo e ikemetseng ea vulcanization e lekanang e ka felisa litlamorao tse mpe tse bakoang ke liphetoho liparamenteng tse kang khatello ea clamping le mocheso oa vulcanization.
4. Tšusumetso le taolo ea ts'ebetso ea ts'ebetso le tikoloho ea tlhahiso holim'a ho khomarela
Ntle le lihokelo tse boletsoeng ka holimo, liphetoho tsohle kapa ho se lokele ha ts'ebetso ea ts'ebetso le tikoloho le tsona li tla ba le tšusumetso e itseng ho khomareleng pakeng tsa nozzle ea ka hare le valve.
4.1 Mabaka a susumetsang
Tšusumetso ea ts'ebetso ea ts'ebetso ho khomareleng pakeng tsa rabara ea nozzle ea ka hare le valve e bonahala haholo-holo phapang pakeng tsa ts'ebetso le maemo a rabara ea valve ts'ebetsong ea tlhahiso.
Ha valve e phekoloa ka asiti, mosebelisi ha a apare liatlana kamoo ho hlokahalang ho sebetsa, e leng se tla silafatsa valve habonolo; ha valve e qoelisoa ka har'a asiti, ho sotha ha ho lekane kapa taolo ea nako ha e ea lokela. Rabara ea nozzle ea ka hare e kheloha nakong ea ho hloekisa ka mocheso, ho ntša metsi a masesaane, ho tobetsa matlapa, polokelo, jj., e leng se fellang ka ho feto-fetoha ha boleng ba filimi; ha rabara ea nozzle ea ka hare e qhibilihisoa hammoho le valve, hlobo kapa valve ea sotha; mocheso, khatello le mocheso nakong ea ho qhibilihisoa Ho na le phoso taolong ea nako. Ha valve e qhibilihisitsoeng e qhibilihisoa ka tlase le moeling oa rabara, botebo ha bo tsitsane, phofo ea rabara ha e hloekisoe ka mokhoa o hloekileng, 'me sekhomaretsi se pentiloe ka mokhoa o sa lekanang, jj., e leng se tla ama ho khomarelana pakeng tsa rabara ea nozzle ea ka hare le valve.
Tšusumetso ea tikoloho ea tlhahiso ho khomareleng pakeng tsa rabara ea nozzle ea ka hare le valve e bonahala haholo-holo ka hore ho na le matheba a oli le lerōle likarolong le libakeng tse amanang le kapa tse bolokiloeng tsa valve le rabara/leqephe la nozzle ea ka hare, tse tla silafatsa valve le rabara/leqephe la nozzle ea ka hare; Mongobo oa tikoloho ea mosebetsi o feta maemo a tloaelehileng, e leng se etsang hore valve le rabara/leqephe la nozzle ea ka hare li monye mongobo 'me li ama ho khomarela ha valve le rabara ea nozzle ea ka hare.
4.2 Mehato ea taolo
Bakeng sa phapang pakeng tsa ts'ebetso ea ts'ebetso le maemo, e lokela ho etsoa:
Ha valve e phekoloa ka asiti, mosebelisi o lokela ho apara liatlana tse hloekileng ho sebetsa ho latela melaoana; ha valve e qoelisoa ka asiti, e lokela ho sotha ka ho lekana; e inele ka tharollong e ncha ea asiti metsotsoana e 2-3, ebe o eketsa nako ea ho e kolobisa ka nepo; Kamora ho e ntša ka har'a mokelikeli, e hlatsoe hang-hang ka metsi metsotso e ka bang 30 ho netefatsa hore e hlatsuoa hantle; valve kamora ho hlatsoa e lokela ho hlakoloa ka thaole e hloekileng e sa tloseng lithōle, ebe e e beha ka ontong hore e ome metsotso e 20 ho isa ho e 30. min; valve e omisitsoeng ha ea lokela ho bolokoa ka har'a dryer ka lihora tse fetang 36. Litekanyetso tsa rabara ea nozzle e ka hare li lokela ho bolokoa li tsitsitse nakong ea ho hloekisa ka mocheso, ho ntša metsi ka mokhoa o mosesaane, ho hatelloa ha matlapa, polokelo, jj., ntle le ho fetoha ho totobetseng; nakong ea ho kolobisa, hlobo le valve li lokela ho bolokoa hore li se ke tsa sotha, 'me mocheso oa ho kolobisa, khatello le nako li lokela ho laoloa hantle. Botlaaseng le mophethong oa pad ea rabara ea valve li lokela ho beoloa ka botebo bo lekanang, phofo ea rabara e lokela ho hloekisoa ka botlalo ka peterole nakong ea ho beoloa, 'me mahloriso le karohano ea pente ea sekhomaretsi li lokela ho laoloa ka nepo, e le hore rabara ea nozzle e ka hare le valve li se ke tsa angoa ke ts'ebetso ea ts'ebetso. Ho khomarela molomo.
E le ho qoba tšilafalo ea bobeli ea valve le rabara/leqephe la nozzle ea ka hare, kamore ea kalafo ea asiti ea valve, onto, dryer, ho lokisa filimi ea nozzle ea ka hare le mochini o bataletseng oa vulcanization le benche ea mosebetsi li lokela ho bolokoa li hloekile, li se na lerōle le oli; tikoloho e batla e le ntle. Mongobo o laoloa ka tlase ho 60%, 'me hitara kapa sesebelisoa sa ho tlosa mongobo se ka buloa bakeng sa ho lokisa ha mongobo o le holimo.
5. Qetello
Leha ho khomarela pakeng tsa valve le nozzle e ka hare e le sehokelo feela tlhahisong ea tube e ka hare, lesale le na le tšusumetso ea bohlokoa ts'ebetsong ea polokeho le bophelo ba tšebeletso ea tube e ka hare. Ka hona, hoa hlokahala ho sekaseka lintlha tse amang ho khomarela pakeng tsa valve le nozzle e ka hare, le ho nka litharollo tse reriloeng ho ntlafatsa boleng ba tube e ka hare ka kakaretso.
Nako ea poso: Pulungoana-03-2022
